Lagereffektivitet handler ikke kun om at "flytte tingene hurtigere"; nøglen er, om enhver modtagelse, reol, lageroptælling, pluk og udgående proces hurtigt kan generere nøjagtige data. Traditionelle stregkodesystemer kræver typisk, at arbejdere finder tags, justerer dem med en scanner og læser hvert element individuelt. RFID kan på den anden side automatisk identificere tags inden for læserens effektive rækkevidde uden at kræve, at tags konstant skal være synlige, hvilket gør det mere velegnet til høj-højfrekvente,-volumenlageroperationer. GS1 opsummerer hovedværdien af RFID i lager som produktidentifikation, lagervisualisering og automatisering af modtage- og forsendelsesprocesser.
Hurtigere modtagelse og læg-væk
Modtagelse er en af de mest udsatte for dataforsinkelser i lager. For kasser, paller eller individuelle varer med RFID-tags kan faste RFID-læsere installeres ved aflæsningssteder, transportbånd eller gange for at indsamle tag-information, når varer passerer igennem. Arbejdere behøver ikke at søge og scanne hvert emne som i traditionelle stregkodeprocesser, hvilket reducerer manuel dataindtastning og gentagne bekræftelser. De læste data kan derefter forbindes med WMS (Warehouse Management System) for at opdatere modtage-, lokations- og lagerstatus.
Hurtigere lageroptælling
RFID's forbedring af hastigheden for optælling af lagerbeholdninger kommer primært fra batchlæsning og ikke--linje-af-synsidentifikation. Operatører, der bruger håndholdte RFID-læsere, kan identificere flere tags på én gang, mens de bevæger sig gennem hylder eller lagerområder, hvilket eliminerer behovet for at søge efter stregkoder individuelt. For varehuse, der kræver hyppig cyklusoptælling, reducerer denne metode manuelle operationer under optællingsprocessen og gør lagerposter tættere på den faktiske lagerstatus. GS1 US påpeger, at RFID kan forbedre lageroptællingsnøjagtigheden og reducere fejl i manuelle lagerprocesser.
Forbedring af plukke- og forsendelsesnøjagtighed
RFIDs værdi ligger ikke kun i dens hastighed, men også i dens evne til at koble fysiske varer med ordredata i systemet. Ved plukning og pakning kan RFID bruges til at verificere, om varer, kasser eller paller hører til den aktuelle ordre; med faste læsere ved udgangsporten, kan den også automatisk bekræfte, om varer er passeret gennem den udpegede forsendelseskanal. Dette giver mulighed for at opdage manglende, forkert eller forkert emballerede varer, før varer forlader lageret, i stedet for at opdage problemer efter kunden har modtaget varerne. GS1's lagerapplikationsdata udvider også anvendelsen af RFID til plukning, pakning og forsendelsesnøjagtighed. RFID erstatter ikke lagersystemet
RFID i sig selv er blot et dataindsamlingslag
Den sande determinant for lagereffektivitet er den komplette kæde af RFID + Reader + Middleware + WMS/ERP. Læseren modtager rå tag-læsningsbegivenheder; Systemet skal derefter udføre deduplikering, filtrering, områdebestemmelse og forretningsregelbehandling for i sidste ende at generere handlingsegnede data såsom "varer modtaget", "gået ind i et bestemt lagerområde" eller "ordre afsendt." Når du implementerer et RFID-lagerstyringssystem, skal taginstallationsplaceringer, antennelayout, læseområder, metal- og væskemiljøer og WMS-grænseflader derfor alle designes sammen.
Hvor RFID gør den største forskel
RFID er ikke mere egnet end stregkoder til alle varehuse. Hvis varerne er af lav værdi, læsefrekvensen er lav, eller den eksisterende stregkodeproces allerede opfylder kravene til nøjagtighed og behandlingshastighed, er de ekstra hardware- og tagomkostninger ved RFID muligvis ikke økonomisk fordelagtige. Omvendt, for varehuse med høje SKU-numre, høj lageromsætning, hyppige lagertjek, bulkmodtagelse og -forsendelse og behovet for lagersynlighed i realtid, er det mere sandsynligt, at RFID viser sin værdi. Den endelige bedømmelse bør baseres på det faktiske læsemiljø, tag-omkostninger, arbejdsomkostninger og WMS-integrationskrav, snarere end blot at sammenligne de individuelle omkostninger ved RFID og stregkode.
