Asset Management

I industrier som f.eks. fremstilling, sundhedspleje, logistik, energi, forsyningsselskaber og it-datacentre har kerneudfordringerne ved "Asset Management" længe været uløste: stadigt-stigende aktivmængder, faldende lagereffektivitet, usporbare udstyrsbevægelser, stigende tabsrater for høj-værdi af data-aktiver/ESMS-systemer og mellem ERP-systemer og ESMS-aktiver, på-webstedets betingelser.
Traditionelle stregkodesystemer er afhængige af manuel scanning-for-vare; i stor-aktivmiljøer kæmper denne tilgang med at opfylde kravene til realtidsstyring. Som følge heraf anvender et stigende antal store virksomheder RFID (Radio Frequency Identification) teknologi til at administrere både faste og løsøre aktiver.

 

I sin kerne involverer RFID-aktivstyring at tildele en unik elektronisk identitet til hvert enkelt aktiv via et RFID-tag og derefter bruge RFID-læsere/-skrivere til automatisk at fange data vedrørende aktivets placering, status og bevægelseshistorik.

Den operationelle arbejdsgang er som følger:

RFID-tags er fastgjort til udstyret;
RFID-læsere er installeret på vigtige steder såsom varehuse, værksteder, korridorer og værktøjsrum;
Når aktiver passerer gennem disse områder, identificerer læserne automatisk RFID-tags;
Backend-systemet opdaterer automatisk aktivernes status;
Sammenlignet med manuel logning ligger den største værdi af RFID ikke kun i "identifikation", men i automatisering af dataindsamling.

 

1. Styring af anlægsaktiver
Traditionelle metoder til styring af anlægsaktiver-såsom Excel-regneark, manuel stregkodescanning og årlige fysiske opgørelser-plaget af problemer såsom lange lagercyklusser, dataforsinkelse, unøjagtige registreringer af aktivplacering og manglende evne til at spore udstyr, når det er blevet tjekket ud.
Efter-RFID-implementering: Hvert aktiv er knyttet til en unik EPC (Electronic Product Code). Håndholdte læsere muliggør batch-scanning, hvilket giver mulighed for den komplette beholdning af en hel række udstyrsskabe inden for blot fem sekunder, mens de automatisk genererer uoverensstemmelsesrapporter.
2. Værktøjsstyring (værktøjssporing)
I fremstillings- og MRO-miljøer (vedligeholdelse, reparation og drift) er tab af værktøjer et hyppigt og vedvarende problem.
RFID-løsninger til værktøjsstyring integrerer typisk RFID-værktøjsmærker med smarte værktøjsskabe, adgangskontrolportaler og andre enheder. Når en medarbejder tjekker et værktøj ud, registrerer systemet automatisk medarbejderens identitet, værktøjets unikke ID-nummer og kasse-/returtidsstemplet.
3. Lager Asset Management
I modsætning til traditionelle metoder, der kræver scanning af varer én efter én, kræver RFID blot at placere RFID-tags på lagerpaller. Når en gaffeltruck passerer gennem en RFID-portal, kan dusinvis af paller identificeres samtidigt.
4. Healthcare Asset Management
Hospitaler støder ofte på kritiske problemer såsom manglende infusionspumper, uklar kørestolscirkulation, høje mængder af inaktivt medicinsk udstyr og langsom lokaliseringssporing for nødudstyrs-problemer, der kan være livstruende- i sundhedssektoren.
Men efter implementeringen af ​​et RFID-system bliver realtidsdata tilgængelige-, som viser: udstyrsplacering, brugsstatus, steriliseringsstatus, vedligeholdelsesregistreringer og meget mere.

 

1. Batchlæsning
Selvom stregkoder kun kan scannes én ad gangen, giver RFID mulighed for samtidig læsning af snesevis eller endda hundredvis af tags-, der repræsenterer et kritisk effektivitetsløft, især i lagermiljøer.
2. Der kræves ingen-synslinje-
I modsætning til stregkoder, som skal være tydeligt synlige, kræver RFID-tags ikke en direkte synslinje. Mærker kan stadig læses, selv når de er placeret inde i kasser, inden for stablede paller eller på bagsiden af ​​udstyret.
3. Betydeligt forbedret lagereffektivitet
Følgende data kommer fra et virkelig-verden oversøisk lagerprojekt:

Dette repræsenterer også det lettest kvantificerbare aspekt af investeringsafkastet (ROI) for RFID-systemer.

4. Reducerede satser for tab af aktiver
Systemet registrerer automatisk, hvem der har tjekket et aktiv ud, hvornår det blev flyttet, og dets bevægelseshistorik. For aktiver med høj-værdi er dette sporingsniveau langt mere kritisk end simple periodiske "beholdningsoptællinger".
5. Realtids-datasynkronisering
Den sande værdi af RFID strækker sig ud over blot identifikation; det ligger i at synkronisere data inden for ERP-, WMS- og MES-systemer med det faktiske fysiske miljø, og derved sikre datanøjagtighed og eliminere uoverensstemmelser.

 

Forkert tagvalg
Mange mislykkede projekter skyldes ikke problemer med selve RFID-læserne, men stammer snarere fra at vælge den forkerte type tag. Eksempler omfatter fastgørelse af standardpapirmærker til metaloverflader, forsøg på at bruge High-High Frequency (HF) tags til lang-applikationer eller brug af tags med lav varmebestandighed i barske industrielle miljøer.
Dårligt antennelayout
Implementering af RFID er ikke et simpelt spørgsmål om "plug and play". Faktorer som antennevinkel, udgangseffekt og polarisationsretning påvirker alle læseydelsen væsentligt. Derfor kræver projektimplementering typisk enten RF-simuleringsmodellering eller -finindstilling og debugging på stedet-.

 

Industri	Typiske aktiver
Fremstilling	Værktøj, forme, udstyr
Sundhedspleje	Medicinsk udstyr, forbrugsvarer
IT-datacentre	Servere, netværksswitche
Strøm & Energi	Vedligeholdelsesudstyr
Logistik & Lager	Paller, kassebeholdere
Luftfarts MRO	Værktøj og vedligeholdelsesaktiver

Konklusion: Kerneværdien af ​​RFID Asset Management er ikke "identifikation", men "datapålidelighed."
Mange virksomheder lider fortsat af unøjagtige lageroptællinger og uklare aktivregistreringer, selv efter implementering af et ERP-system; grundårsagen ligger i, at dataindsamling stadig er afhængig af manuelle processer. Den sande funktion af RFID er at etablere en ledelsespipeline, der muliggør automatiseret dataindsamling, sporing og synkronisering.
For indkøbsprofessionelle i den globale fremstillingssektor koger de ultimative evalueringskriterier for et modent RFID-aktiveringssystem typisk ned til kun tre punkter:
1. Er læsehastigheden stabil og pålidelig?
2. Kan det integreres problemfrit med eksisterende systemer?
3. Kan det levere langsigtede-reduktioner i arbejds- og tabsrelaterede omkostninger-?
Dette er netop den centrale årsag til, at fremstillings-, logistik- og sundhedssektoren i øjeblikket fortsætter med at udvide deres udbredelse af RFID-løsninger.